500T開(kāi)式冷卻塔制作在刷漆的時(shí)候一定要多注意，在轉彎處、陰陽(yáng)角要多刷一遍。涂刷時(shí)，立面要先上后下、先左后右、先難后易、縱橫交錯涂刷。待第yi道底漆自然固化后，500T開(kāi)式冷卻塔制作表面除出雜物和浮塵，即可用同樣的方法涂刷第二道環(huán)氧煤鱗片底漆。第二道底漆的厚度35～40um，用量100克/m2左右。

500T開(kāi)式冷卻塔制作表面坑凹不平處、裂縫和漏點(diǎn)應用環(huán)氧樹(shù)脂膩子填補找平，然后在進(jìn)行涂刷第二道環(huán)氧煤玻璃鱗片底漆的涂刷。

500T開(kāi)式冷卻塔制作特點(diǎn)

（1）、徹底杜絕冷卻水系統由雜物、水垢引起的危害：經(jīng)軟化處理的冷卻水在系統內閉路循環(huán)，與外界環(huán)境不直接接觸，杜絕了由于漂浮物、粉塵、有害離子等進(jìn)入冷卻水系統并積聚而造成的效率降低、臟污故障等。

（2）、新型熱交換器的采用使盤(pán)管的安裝、更換徹底簡(jiǎn)化：A、新型熱交換器盤(pán)管與集管的連接采用了的法蘭連接方式，使熱交換器盤(pán)管的安裝、拆卸作業(yè)徹底簡(jiǎn)化。B、新型熱交換器采用立體傾斜技術(shù)，排水不暢及殘留問(wèn)題。

（3）、新型換熱器與填料的化布局使維護、保養更便捷：新型熱交換器與填料的化布局，使熱交換盤(pán)管及填料的保養、清洗作業(yè)更加簡(jiǎn)單、方便。

（4）、新型風(fēng)機的采用進(jìn)一步提高了性能：采用三坐標逆解法設計的新型風(fēng)機葉片，經(jīng)整體鋼模壓力鑄造制成并經(jīng)嚴格的動(dòng)平衡測試，排風(fēng)能力提高，運轉噪音進(jìn)一步降低。

（5）、噴淋配管內部化：噴淋配管設置在冷卻塔內部，省卻了外部配管，使塔體外型更美觀(guān)降低了現場(chǎng)配管費用。

500T開(kāi)式冷卻塔制作運轉時(shí)的注意事項

500T開(kāi)式冷卻塔制作是一種將循環(huán)冷卻水在塔體內噴淋到填料上，使之與空氣直接接觸，通過(guò)蒸發(fā)和對流把攜帶的熱量散發(fā)到大氣中去的冷卻裝置。

500T開(kāi)式冷卻塔制作的運轉有以下需要注意的：

1、減速機應經(jīng)常檢查油標油位，潤滑油推薦用22～28號雙曲線(xiàn)齒輪油或90～120號工業(yè)齒輪油，夏季用粘度大的油。

2、風(fēng)機、電機、減速機運轉前須按相應產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)檢查，特別是電機接線(xiàn)，應按電機廠(chǎng)提供的接線(xiàn)圖接線(xiàn)，有時(shí)各方表示不一致，易造成接線(xiàn)錯誤。符合要求后再啟動(dòng)，啟動(dòng)順序，由低速到高速。葉片角度按樣本規定數值安裝后，如高速運轉電流超過(guò)額定值，應立即停機，速與廠(chǎng)家聯(lián)系。調整風(fēng)機葉片角度符合要求的標準是：A、在各風(fēng)機葉片距風(fēng)筒150mm處的上下緣劃線(xiàn)得到上點(diǎn)和下點(diǎn)的高差Δh值，每個(gè)葉片的Δh值與之差不得大于2mm；B、距風(fēng)筒150mm處葉片上緣的標高值，每個(gè)葉片標高值與之差值不得大于0.002R(R為風(fēng)機半徑)；C、電機的電流在高速運轉時(shí)等于額定值的0.9～0.95。

康喬制冷分享下500T開(kāi)式冷卻塔制作的設計選用要點(diǎn)

康喬制冷分享下500T開(kāi)式冷卻塔制作的設計選用要點(diǎn)：

制造廠(chǎng)家所提供的熱力性能曲線(xiàn)，如采用模擬塔上的試驗數據整理繪制，則應根據模擬塔的試驗條件與設計塔的運行條件的差異，對模擬塔的試驗數據進(jìn)行修正，修正系數0.80～1.00。

德州康喬制冷設備有限公司主營(yíng)閉式500T開(kāi)式冷卻塔制作、開(kāi)式500T開(kāi)式冷卻塔制作、圓形500T開(kāi)式冷卻塔制作、方形500T開(kāi)式冷卻塔制作、500T開(kāi)式冷卻塔制作設備及配件等產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及安裝，歡迎您的來(lái)電咨詢(xún)！